ਆਮ ਸਟੀਲ ਗਿਆਨ

ਆਮ ਸਟੀਲ ਗਿਆਨ

ਸਟੀਲ 0.02% ਅਤੇ 2.11% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ।2.11% ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਇਰਨ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਬਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਾਧਾਰਨ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਲ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵੀ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 10.5% ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 1.2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ.

   1. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ?

ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਭੂਰੇ ਰੰਗ ਦੇ ਧੱਬੇ (ਚਟਾਕ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਲੋਕ ਹੈਰਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ।ਜੰਗਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਮਝ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਗਲਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਹੈ.ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੇਗਾ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ, ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ, ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੀਡੀਆ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 304 ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਲਦੀ ਹੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਧੁੰਦ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਲੂਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਥਿਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ (ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ) ਹੈ ਜੋ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਘੁਸਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਫਿਲਮ ਲਗਾਤਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿਣਗੇ ਜਾਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿਣਗੇ, ਢਿੱਲੀ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ?

ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ।

1) ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 10.5% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 304 ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਕਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 8% ~ 10% ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 18% ~ 20% ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ।

2) ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਗੰਧਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਉਤਪਾਦਨ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ.ਵਧੀਆ ਗੰਧਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਨਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪਛੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ।

3) ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ

ਖੁਸ਼ਕ ਮਾਹੌਲ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜੰਗਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ, ਲਗਾਤਾਰ ਬਰਸਾਤੀ ਮੌਸਮ, ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਐਸੀਡਿਟੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀਤਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੇਗਾ ਜੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ।

 3. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਚਟਾਕ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

1) ਰਸਾਇਣਕ ਢੰਗ

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਸਿਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਸਾਰੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਮ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰੋ।ਮਾਮੂਲੀ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, 1:1 ਗੈਸੋਲੀਨ ਅਤੇ ਇੰਜਨ ਆਇਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਚੀਥੀਆਂ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2) ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗ

ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨਾ, ਵਿਨਾਸ਼ ਕਰਨਾ, ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹਟਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਹਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣ, ਖੋਰ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿਚ ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀ.ਇਸ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਮ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਕੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਚੁੰਬਕ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਉਹ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਧੀਆ ਸਟੀਲ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਚੁੰਬਕਤਾ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਕੋਈ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ.ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਗਲਤ ਸਮਝ ਹੈ.

ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਠੋਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ "ਫੇਰਾਈਟ", "ਆਸਟੇਨਾਈਟ" ਅਤੇ "ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ" ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰਾਂ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਣਾਏਗਾ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ "ਫੇਰਾਈਟ" ਅਤੇ "ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ" ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ। ."ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ" ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਪਰ ਚੁੰਬਕਤਾ ਵਾਲਾ "ਫੈਰੀਟਿਕ" ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਿਰਫ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ "ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ" ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਅਖੌਤੀ 200 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤੇ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਚੁੰਬਕਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ 304 ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਉਲਟ, 304 ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਚੁੰਬਕਤਾ ਵੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਚੁੰਬਕਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਹੈ।

5. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਨ?

201: ਨਿੱਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਘੜੀ ਦੇ ਕੇਸਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਟਿਊਬਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

202: ਇਹ ਘੱਟ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਭਗ 8% ਹੈ।ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, 304 ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸਜਾਵਟ, ਹਾਈਵੇਅ ਗਾਰਡਰੇਲ, ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਗਲਾਸ ਹੈਂਡਰੇਲ, ਹਾਈਵੇਅ ਸਹੂਲਤਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

304: ਆਮ ਸਟੀਲ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਉਦਯੋਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

304L: ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

316: Mo ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨ, ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

321: ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਤੋੜਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

430: ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਥਕਾਵਟ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸਜਾਵਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

410: ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵੱਡੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਛੋਟੇ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿਰਫ਼ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ "ਅਲਾਇ ਐਲੀਮੈਂਟਸ" ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਸਾਰਣੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ: