ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਿਆਨ
ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਲੋਹੇ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ 0.02% ਅਤੇ 2.11% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 2.11% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਬਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿੱਕਲ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 10.5% ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 1.2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।
1. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ?
ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਭੂਰੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬੇ (ਧੱਬੇ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਲੋਕ ਹੈਰਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ। ਜੰਗਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਮਝ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਗਲਤ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੇਗਾ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਆਕਸੀਕਰਨ - ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਨਮਕ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ, ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਮੀਡੀਆ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 304 ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਲਦੀ ਹੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਧੁੰਦ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਨਮਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਸਥਿਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ (ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ) ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਫਿਲਮ ਲਗਾਤਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਪਰਮਾਣੂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਰਹਿਣਗੇ ਜਾਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਢਿੱਲਾ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਰਹੇਗੀ।
2. ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ?
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ।
1) ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 10.5% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 304 ਮਟੀਰੀਅਲ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 8%~10% ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 18%~20% ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ।
2) ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਦੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਚੰਗੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪਛੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ।
3) ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ
ਖੁਸ਼ਕ ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਹਵਾ ਨਮੀ, ਲਗਾਤਾਰ ਬਰਸਾਤੀ ਮੌਸਮ, ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਐਸਿਡਿਟੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀਤਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ ਤਾਂ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ।
3. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
1) ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕੇ
ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਸੀਵੇਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਐਸਿਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਐਸਿਡ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਮ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰੋ। ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, 1:1 ਗੈਸੋਲੀਨ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2) ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਾ
ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਕੱਚ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਨਸ਼ਟ ਕਰਨਾ, ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ। ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਖੋਰ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਮ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਕੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਚੁੰਬਕ ਲੈ ਕੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚੰਗਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸੋਖਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਚੁੰਬਕਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ। ਦਰਅਸਲ, ਇਹ ਇੱਕ ਗਲਤ ਸਮਝ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਠੋਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ "ਫੈਰਾਈਟ", "ਔਸਟੇਨਾਈਟ" ਅਤੇ "ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ" ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਣਾਏਗਾ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ "ਫ਼ੈਰਾਈਟ" ਅਤੇ "ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ" ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ। "ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ" ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਚੁੰਬਕਤਾ ਵਾਲਾ "ਫੇਰੀਟਿਕ" ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਿਰਫ਼ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ "ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ" ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵੇਲੇ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਅਖੌਤੀ 200 ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤੇ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਚੁੰਬਕਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ 304 ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, 304 ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੂਖਮ-ਚੁੰਬਕਤਾ ਵੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਚੁੰਬਕਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਹੈ।
5. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਕਿਹੜੇ ਹਨ?
201: ਨਿੱਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਇਹ ਘੜੀਆਂ ਦੇ ਕੇਸਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਟਿਊਬਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੱਟ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
202: ਇਹ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 8% ਹੈ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ 304 ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸਜਾਵਟ, ਹਾਈਵੇ ਗਾਰਡਰੇਲ, ਮਿਉਂਸਪਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਹੈਂਡਰੇਲ, ਹਾਈਵੇ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
304: ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਉਦਯੋਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
304L: ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਣਤਰਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
316: Mo ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
321: ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਤੋੜਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
430: ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਥਕਾਵਟ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸਜਾਵਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
410: ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵੱਡੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਛੋਟਾ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ "ਅਲਾਇ ਐਲੀਮੈਂਟਸ" ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਰਣੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-30-2023