ਕਿਹੜੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਕੂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਖਪਤਕਾਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ:

I. ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ: ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੰਦ

1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ
   ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ (ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ) ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਕੋਰ) ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਮਿਲ ਕਰਨਾ।
   ਬਲੇਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ CBN-ਕੋਟੇਡ ਬਲੇਡ) ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 45# ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ) ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ IT6 - IT7 ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra ≤ 1.6μm, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਣ
   ਆਮ ਵਰਤੋਂ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ।
   ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸ਼ਨ ਗੁਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ TiAlN ਕੋਟਿੰਗ) ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਚਾਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

II. ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੁਸ਼ਲ ਕਟਾਈ ਲਈ ਮਿਆਰੀ

1. ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ
   ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਮੋਰਟਿਸ ਅਤੇ ਟੈਨਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।
   ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ YG6X) ਤੋਂ ਬਣੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 100 - 200m/s ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 5 - 8 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
2. ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
   ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ: ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫ਼ਰਸ਼ ਦੀ ਜੀਭ-ਅਤੇ-ਗਰੂਵ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਘੇਰਾ ਇਕਸਾਰ ਫੋਰਸ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਮੰਡ ਕੋਟਿੰਗ) ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

III. ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ

1. ਪੱਥਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ
   ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।
   ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: WC-Co ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਾਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੈਕਟ (PDC) ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ HRA90 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 7 ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲੋਂ 30% ਵੱਧ ਹੈ।
2. ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ
   ਆਮ ਮਾਮਲਾ: ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ) ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੂਵਿੰਗ।
   ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਢਾਂਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਸੇਰੇਟਿਡ ਐਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

IV. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੁੰਜੀ

1. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
   ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਡੀਪੈਨਲਿੰਗ ਕਰਨਾ।
   ਬਲੇਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਸੀਮਿੰਟ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡ (ਮੋਟਾਈ 0.1 - 0.3mm) ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ 5μm ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਚਿੱਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬੈਚ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
   ਆਮ ਵਰਤੋਂ: ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਘੜੀ ਦੇ ਮੂਵਮੈਂਟ ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹਮਲਾਵਰ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ।
   ਫਾਇਦਾ ਰੂਪ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ (ਖਰਾਬਤਾ Ra ≤ 0.01μm), ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

V. ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਰੰਟੀ

1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਨ
   ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼: BOPP ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ।
   ਬਲੇਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਕਿਨਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ 150 - 200 ℃ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਗਤੀ 500 - 1000 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
   ਆਮ ਵਰਤੋਂ: ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ।
   ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ: ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC75 - 80 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨੂੰ 50,000 - 100,000 ਵਾਰ ਵਾਰ ਖਾਲੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ≤ 0.01mm ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।